|
Ürün ayrıntıları:
|
| teknik: | Sıcak Haddelenmiş, Dövme, EAF+LF+VD+Sıcak Haddelenmiş/Dövme, Dövme/Sıcak Haddelenmiş/Soğuk Çekilmiş, | Başvuru: | Takım Çelik Çubuğu, Kalıp Çelik Çubuk, Yapısal Çelik Çubuk, endüstri, H13 Sıcak İş Takım Çeliği |
|---|---|---|---|
| Çelik Sınıfı: | Alaşımlı Çelik, Karbon Çelik, 1.2344 | Yüzey işleme: | Siyah/Taşlanmış/İşlenmiş/Tornalanmış, kaplama, Cilalı, boyama, cilalama |
| UT Testi standardı: | SEP1921-84 class3 C/c'den D/d'ye | özel kullanım: | alüminyum kalıp üretimi |
| İsim: | SKD61 Yüksek sertlikte çelik levha 52-56 HRC fırça makine yedek parçaları üretimi için | Tip: | ESR VEYA EAF |
| Standart: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Boyutlar: | 10-900MM, 40-400, Çap 8-420mm, Düz Çubuk Sıcak İş Çeliği H13 Takım Çeliği 1.2344, 8-3000MM |
| Vurgulamak: | SKD61 Sıcak İş Takım Çeliği,56HRC Sıcak İş Takım Çeliği,Yüksek Sertlik Çelik Levha |
||
SKD61 Yüksek sertlikte çelik levha 52-56 HRC fırça makine yedek parçaları üretimi için
H13 kalıp çeliği, dövme kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları, büyük darbe yüklerine sahip hassas dövme kalıpları ve alüminyum, bakır ve alaşımları için kalıp döküm kalıpları üretmek için kullanılır.H13 Takım Çeliği, sıcak iş ve soğuk iş takımlama uygulamalarında yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir krom-molibden sıcak iş çeliğidir.H13'ün sıcak sertliği (sıcak mukavemeti), sıcak iş takım uygulamalarında döngüsel ısıtma ve soğutma döngülerinin bir sonucu olarak ortaya çıkan termal yorulma çatlamasına direnir.Yüksek tokluk ve termal yorulma çatlamasına karşı direncin (ısı kontrolü olarak da bilinir) mükemmel kombinasyonu nedeniyle H13, diğer tüm takım çeliklerinden daha fazla sıcak iş takım uygulaması için kullanılır.
Isıl işlemde yüksek tokluğu ve çok iyi stabilitesi nedeniyle H13, çeşitli soğuk iş takım uygulamalarında da kullanılır.Bu uygulamalarda H13, 4140 gibi yaygın alaşımlı çeliklere göre daha iyi sertleşebilirlik (büyük kesit kalınlıklarında sertleşme yoluyla) ve daha iyi aşınma direnci sağlar.
Elektro-Cüruf-Remelted (ESR) ve Vakum-Arc-Remelted (VAR) ürünleri olarak da mevcuttur.Yeniden eritme prosesleri, gelişmiş kimyasal homojenlik, karbür boyutunun iyileştirilmesi ve mekanik özelliklerde ve yorulma özelliklerinde ilgili iyileştirmeler sağlar.
UYGULAMALAR: Yüksek tokluk ve mükemmel parlatılabilirlik gerektiren basınçlı döküm kalıpları, basınçlı döküm atış manşonları, sıcak dövme kalıpları, ekstrüzyon kalıpları ve plastik kalıp boşlukları ve bileşenleri için uçlar, maçalar ve boşluklar.
2. Ortak H13/1.2344/SKD61 Takım Çeliği ile İlgili Spesifikasyonlar
| Ülke | Amerika Birleşik Devletleri | Almanca | Japonya |
| Standart | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Notlar | H13 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13/1.2344/SKD61Tool Çelik Kimyasal Bileşimi
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | ay | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0,2 | 0,6 | 0.03 | 0.03 | 0,8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0,8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | ay | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0,5 | 0.03 | 0.02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | ay | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0,5 | 0.03 | 0.02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
İlgili kişi: Merain Pan
Tel: +8613537200896
