|
Ürün ayrıntıları:
|
| Çelik Kalitesi: | alaşımlı çelik 4340/40crnimo/34crnimo6 | teknik: | Sıcak Haddelenmiş, Dövme, Soğuk Çekilmiş, Dövme/Sıcak Haddelenmiş/Soğuk Çekilmiş, Sıcak Haddelenmiş |
|---|---|---|---|
| Standart: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Başvuru: | Yapısal Çelik Çubuk, Kalıp Çelik Çubuk, Takım Çelik Çubuk, Sanayi, inşaat |
| Çap: | 10mm-900mm, 6-350mm, 314mm, 8-500mm veya özelleştirilmiş | Yüzey işleme: | siyah veya işlenmiş, Siyah Parlak Ayna (freze Parlatma HL Etc), siyah yüzey veya mi |
| Korozyon Direnci: | İyi | Maliyet: | Ilıman |
| süneklik: | Yüksek | Yorulma direnci: | İyi |
| şekillendirilebilirlik: | İyi | Sertlik: | Yüksek |
| Isı dayanıklılığı: | İyi | Çarpma dayanıklılığı: | İyi |
| işlenebilirlik: | İyi | Malzeme: | Alaşımlı takım çeliği |
| Kuvvet: | Yüksek | tokluk: | Yüksek |
| kaynaklanabilirlik: | İyi | Standart: | aisi 4340 |
| Vurgulamak: | 4340 Alaşımlı Takım Çeliği,Alaşımlı Takım Çeliği,Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Takım Çeliği |
||
yüksek mukavemetli 4340 alaşımlı dişli çelik yuvarlak çubuk dişli için fabrikada
1.Malzeme Şekli ve Boyutu ve Toleransı
| Tedarik Formu | Boyut (mm) | İşlem | Hata payı | |
Yuvarlak |
Φ6-Φ100 | Soğuk Çekilmiş | Parlak siyah | En iyi H11 |
Φ16-Φ350 |
sıcak haddelenmiş |
Siyah | -0/+1mm | |
| Soyulmuş/öğütülmüş | En iyi H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Sıcak Dövme |
Siyah | -0/+5mm | |
| kaba tornalanmış | -0/+3mm | |||
Düz/Kare/Blok |
Kalınlık :120-800 | Sıcak Dövme |
Siyah | -0/+8mm |
| Genişlik:120-1500 | Kaba İşlenmiş | -0/+3mm | ||
Açıklama: Tolerans, isteklere göre özelleştirilebilir
2.Kimyasal Bileşim
| Standart | Seviye | C | Si | Mn | P | S | cr | Ni | ay |
| ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0,32-0,4 |
≤ 0,4 |
0,5-0,8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0,90-1,2 |
0,15-0,3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0,36-0,44 |
0.1-0.4 |
0,45-0,7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0,2-0,35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0,36-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,6-1,0 | 1.6-2.0 | 0,15-0,3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,6-0,9 | 1.25-1.65 | 0,15-0,25 |
3.Fiziksel Mülkiyet
| Yoğunluk g/cm3 | 7.85 | ||||
| erime noktası °C | 1427 | ||||
| Poisson oranı | 0,27-0,30 | ||||
| İşlenebilirlik (AISI 1212, %100 işlenebilirlik olarak) | %50 | ||||
| Termal genleşme katsayısı µm/m°C | 12.5 | ||||
| Termal iletkenlik W/(mK) | 44.5 | ||||
| Elastisite modülü 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Elektrik özdirenci Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| Özgül ısı kapasitesi J/(kg.K) | 460 | ||||
Elastisite modülü 10^3 N/mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Termal genleşme 10^6 m/(mK) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13. | |
4. Mekanik Özellik
| Mekanik Durum | T | sen | v | W | X | Y | Z |
| Cetvel Kesiti (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Çekme Dayanımı Mpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Akma Dayanımı,Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| uzama % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| İzod Etkisi J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Charpy Impact J | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| Brinell Sertliği HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
5. Yüksek Sıcaklık Mukavemeti
| Su verilmiş ve temperlenmiş ağır dövme parçalar için | |||||||
çap mm |
akma dayanımı MPa | ||||||
| 20 ℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350°C | 400 ℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6. Dövme
Dövme sıcaklığı 1150 ℃ -1200 ℃ arasında yapılmalıdır, Dövme bitiş sıcaklığı ne kadar düşükse, tane boyutu o kadar incedir. Dövmeden önce çeliğin iyice ısıtılması için uygun süreyi tutun, ancak minimum dövme sıcaklığı 850'nin altında dövme yapmayın °CAISI 4340 iyi dövme özelliklerine sahiptir, ancak dövme işleminden sonra yanlış soğutma yöntemiyle kolayca çatlak oluşur, bu nedenle dövme işleminden sonra durgun havada veya kumda mümkün olduğunca yavaş soğutulmalıdır.
7.Normalleştirme
Normalleştirme, dövme işleminden sonra homojen olmayan bir şekilde soğumuş olabilecek dövmelerin yapısını iyileştirmek için kullanılır ve son ısıl işlemden önce bir şartlandırma işlemi olarak kabul edilir. AISI 4340 çeliği için normalleştirme sıcaklığı 850℃-880℃ arasında yapılmalıdır.ferritin östenite dönüşümünü tamamlamak üzere çeliğin iyice ısıtılması için uygun bir süre tutun. Durgun havada soğutun.
8. tavlama
AISI 4340 için işlemeden önce tam tavlama önerilir, AISI 4340 830℃-850℃ nominal sıcaklıkta taşınmalı, çeliğin iyice ısıtılması için uygun bir süre tutulmalı, ardından fırın 11℃ hızında 610℃'ye soğutulmalıdır. saatte, nihayet hava soğutması.
9.Sertleşme
Bu ısıl işlem su verme sonrası martenzit yapı elde edecektir. Yüzey sertliğini ve mukavemetini artıracaktır. AISI 4340 830℃-865℃ arasında yapılmalı, çeliğin iyice ısıtılması için uygun süre beklenmeli, 10-15 dakika suda bekletilmelidir. 25 mm kesitli, yağda su verme tavsiye edilir. Söndürmeden hemen sonra temperleme yapılmalıdır.
10.Temperleme
AISI 4340 alaşımlı çelik, temperlemeden önce ısıl işlem görmüş veya normalize edilmiş ve ısıl işlem görmüş durumda olmalıdır. Temperleme genellikle sertleştirme işleminden kaynaklanan gerilimleri azaltmak için yapılır, ancak öncelikle gerekli sertlik ve mekanik özellikleri elde etmek için yapılır.Gerçek tavlama sıcaklığı, gerekli özellikleri karşılayacak şekilde seçilecektir. genellikle 450°C - 660°C'de gerçekleştirilir, sıcaklık bölüm boyunca tekdüze olana kadar tutulur, 25 mm'lik bölüm başına 1 saat ıslatılır ve durgun havada soğutulur. 250℃-450℃ arasında temperlemeden kaçınılmaz, çünkü bu aralıkta temperleme darbe değerini ciddi şekilde düşürür ve temper kırılganlığına neden olur.
11.Uygulama
AISI 4340, daha iyi sertleşebilirliği ve iyileştirilmiş CVN darbe tokluğu nedeniyle genellikle daha yüksek mukavemet seviyelerinde AISI 4140'a tercih edilerek kullanılır.
Tipik uygulamalar şunları içerir: Ağır hizmet aksları, miller, ağır hizmet dişlileri, miller, pimler, saplamalar, pensler, cıvatalar, kaplinler, dişliler, pinyonlar, burulma çubukları, bağlantı çubukları, levyeler, konveyör parçaları, dövme hidrolik, dövme çelik krank milleri vesaire.
AISI 4340 Çeliği İçin Hangi Isıl İşlemleri Sağlıyoruz?
AISI 4340 Çelik İçin Hangi Ebatları Stoklarımızda Bulunmaktadır?
AISI 4340 Çelikten Ücretsiz Numune Temin Ediyoruz
Bizden AISI 4340 Çeliği satın almadan önce, Test ve Değerlendirme için bizden numune almayı deneyebilirsiniz. Amacımızın ve misyonumuzun kaliteli ürünler sunmak olduğunu size kanıtlamamızın sadece bir yolu!
Aslında, AISI 4340 satın almanız gerekiyorsa ve4140 çelik, bize güvenebilirsiniz!Çalışanlarımız her zaman açık bir tutum sergiler ve size yardım ve yardım sağlamaya hazırdır!
İlgili kişi: Merain Pan
Tel: +8613537200896
